尊敬的领导：
您好！随着国内外能源和环保形势日趋严峻，国家政府在对燃煤锅炉的使用上出台了一系列的政策要求，且对燃煤的产能从源头上限制，中国化石能源全面进入“控产”时代，煤炭价格水涨船高且供不应求，寻找新的可代替能源已经成为了国内关注热点。中国是一个传统农业大国，特别是东北地区为玉米主要种植区，每年有近2亿吨的玉米秸秆产出，但综合利用率不足40%，绝大部分被露天焚烧，对生态环境造成严重破坏，政府为此不断执行“禁烧、限烧”等政策，但“只堵不疏”不能从根本上解决问题，将这些庞大的生物质能源综合利用起来才是唯一的出路。
在此环境背景下，吉林省诚达环保科技有限公司应运而生。
我公司采用别如山先生（工学博士，哈尔滨工业大学能源学院教授，中国颗粒学会理事）经过多年探索成功研发的国家专利----生物质锅炉改造技术，现已成功将农安县盛德热力集团有限公司一台100t/h链条热水炉改造100t/h生物质锅炉。原锅炉在以二类动力煤（热值4200-4600cal/kg）为主要燃料时，耗煤量为14t/h，锅炉给水流量1000t/h，供水温度80℃，回水温度35℃，锅炉效率在80%左右。经改造成生物质能锅炉，每小时消耗玉米秸秆压块17吨，锅炉给水流量1000t/h，供水温度90℃，回水温度35℃，锅炉效率可达90%以上。同时，锅炉不结焦，无腐蚀，不堵塞，大大提高了锅炉的出力能力。现二类动力煤价格700-800元/吨，生物质成型燃料可原地自产自用，成本价格350-450元/吨，综合锅炉热效率可推算出一吨生物质成型燃料相当于一吨燃煤，由此可得出使用生物质锅炉比燃煤锅炉在燃料成本上可降低350-400元/吨，经济效益十分明显。
同时，燃煤锅炉在无任何药物添加的情况下，排放二氧化硫在600mg/m³以上，氮氧化物数值在300mg/m³以上，所以为达到国家规定的排放要求，供热公司需大量使用脱硫药物和脱硝药物，增加了运行成本。而使用生物质锅炉燃烧生物质成型燃料，二氧化硫原始排放浓度为90-110mg/m³，氮氧化物原始排放浓度为200-230mg/m³，满足现行生物质锅炉排放标准，远优于燃煤锅炉排放标准，如果再使用尿素脱硝（SNCR），氮氧化物排放浓度低于150mg/m³。对环保事业贡献较大，社会效益明显。
我公司此项技术不光适用于链条炉、往复炉的改造，对于其他种类的燃煤锅炉、热风炉等同样适用。现以有成功改造的生物质锅炉实例，拥有完整的技术团队提供技术支持。
我公司真诚欢迎业界人士前往农安县盛德热力集团有限公司莅临指导、参观考察、商务洽谈、合作共赢。
吉林省诚达环保科技有限公司
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